淺析發電機維修現場烘干時注意哪些事項！

發電機在運輸和施工過程中，發電機組配件線圈和鐵芯可能會受潮，導致絕緣電阻和吸收比下降，不合格。當吸收比（絕緣電阻測量時間R60/R15之比）小于1.3，線圈絕緣材料云母的吸收比小于1.6時，可認為發電機配件受潮，那么這時就需要烘干。烘干的時候要注意哪些事項呢？下面發電機維修廠家帶大家去了解一下吧！

1.發電機在干燥時，鐵芯和線圈熱點的允許高溫如下：

（1）溫度計測得70℃；

（2）電阻溫度計測得的溫度為80℃；

（3）電阻法測量90℃；

2.發電機排出的空氣溫度不得超過65℃；

3.發電機干燥后，溫度應緩慢升高。一般溫升為每小時5~8℃，定期測量絕緣電阻、線圈溫度、環境空氣濕度等相關數據。

4.當電機干燥后的吸收比絕緣電阻值符合下列標準，并保持5~8小時以上不變時，可視為良好干燥。

（1）當定子線圈溫度為10~30℃時，吸收比為R60/R15≥ 1.3.

（2）定子線圈的絕緣電阻R接近線圈工作溫度≥ U/（1000+P/100）。式中，R為絕緣電阻（mΩ），u為發電機額定電壓（V），P為額定容量（kVA）

5.當發電機轉子線圈絕緣電阻干燥后上升，且變化不超過3小時，但其值大于0.5 mΩ時，認為干燥合格（20℃）。

6.干燥前，應清潔發電機或用壓縮空氣吹掃。如果采用的干燥方法必須保持轉子運行，則應注意一般機械檢查，如啟動，如定子和轉子之間的氣隙、旋轉部件的間隙、軸承間隙和油路潤滑。運行期間，還應檢查軸承油溫和軸承振動。

7.當轉子插入定子干燥發電機且轉子靜止時，當定子溫度升至7℃時，轉子至少每兩小時旋轉180°。

8.干燥方法主要根據可能的現場條件和電機的潮濕情況選擇。

9.發電機干燥后，應進行絕緣試驗、耐壓試驗等。