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柴油機運轉不穩定通常稱作游車,是指柴油機的轉速忽高忽低,忽快忽慢,波動較大,轉速表指針來回擺動。這樣不僅使柴油機振動,而且排煙不正常、功率下降、油耗增加。轉速不穩定情況嚴重時,將會縮短發動機的使用壽命。下面發電機維修公司的小編為你分析一下發電機配件設備維修質量方面存在的問題。
1、零件除污、清洗不徹底,早損、腐蝕常發生。
維修設備時,正確清除零部件表面的油污、雜質對提高修理質量,延長機械使用壽命有著重要意義。不注意加強零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當等,會導致零部件早期磨損、腐蝕性損壞現象發生。如不徹底清除螺栓孔內雜物、液壓元件內砂粒,導致螺栓扭矩不足、活塞環易折斷、缸墊燒蝕、液壓元件早期磨損:大修時,不注意清除濾清器、潤滑油油道等處積存的油污或雜質,使維修工作不徹底,減少了設備無故障運行時間。
修理人員在清洗零部件時,一要正確選用清洗劑。對各種零部件的清洗,應根據它們對清潔度的不同要求,正確選尉不同的清洗劑;二要防止零部件腐蝕、生銹。為確保零部件質量,應防止零部件腐蝕生銹,尤其對精密零部件更不允許有任何程度的腐蝕或生銹。因此在清洗時,不可用堿性清洗劑 (特別是強堿清洗劑)清洗鋁合金類零部件,更不可用強酸清洗劑清洗銅類零部件,以Z大限度地減少機件的腐蝕;三是不同零部件應分類清洗。鋁合金類零部件、銅類零部件不宜放在堿性或酸性清洗劑中一道清洗,橡膠類零部件不宜和其它鋼鐵類零件放在汽、柴油及酸、堿性清洗劑中一起清洗。
2、維修禁忌忘腦后,隱性故障頻繁出。
維修設備時,有些維修人員不了解維修中應注意的一些問題,導致拆裝中經常出現“習慣性”的錯誤,影響機械的維修質量。如安裝活塞銷時,不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內,導致活塞變形量增大,橢圓度增加:維修柴油發電機時過量刮削軸瓦,軸瓦表面的減摩合金層被刮掉,導致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發生早期磨損;拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拉力器,硬打硬敲,易導致零部件變形或損壞;啟封新活塞、缸套、噴油嘴組件、柱塞組件等零件時,用火燒零件表面封存的油質或臘質,使零件性能發生變化,不利于零件的使用。